LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器

LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点：

1.LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

2.LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求优良性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。

3.LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器具有以下特点：

（1）工作稳定优良，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

（2）结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

（3）具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。

（4）强度好聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长。

（5）联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

梅花形弹性元件的材料有聚氨脂和铸形尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料，如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时，可选用聚氨脂。两种材料的价格相差较大。

LMZ-II整体式制动轮梅花形弹性联轴器的拆卸和装配注意事项

拆卸与装配的过程是相反的，两者的目的是不同的。拆卸一般是由于设备的故障或联轴其自身需要维修，把梅花弹性联轴器拆卸成零部件。拆卸的程度一般根据检修要求而定，有的只是要求把联接的两轴脱开，有的不仅要把联轴其全部分解，还要把轮毂从轴上取下来。装配过程是按装配要求将梅花弹性联轴器组装起来，使联轴器能地传递扭矩。联轴器的种类很多，结构各不相同，联轴器的拆卸过程也不一样，在此主要介绍梅花弹性联轴器拆卸工作中需要注意的一些问题。

在联轴器拆卸前，要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器，其联接螺栓经过称重，标记清楚，不能搞错。由于联轴器齿轮与振动轴连接较紧（过盈配合），且法兰盘内的空间较小，拆卸联轴器齿轮比较困难。为此，我们设计了一种一对一拆卸工具，既简单又方便、实用。联轴器本身的故障而需要拆卸，先要对联轴器整体做认真细致的检查（尤其对于已经有损伤的联轴器），应查明故障的原因。

拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。

在联轴器拆卸过程中，困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

对联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应后使用，哪一些属于应该报废更新的零部件。

技术参数：