GIICLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器

GIICLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器外齿轴套的齿顶加工成圆弧，即齿坯加工成球面，在齿中心平面且与节圆柱面相切的截面内，齿形成鼓形，即所谓的鼓形式联轴器。具有确定角向补偿两轴相对偏移性能，加中间轴长距离工作，工作环境温度-20-+80℃，传递公称扭矩为0.4-4500Kn.m。适用于联接水平两同轴线，并具有确定角位移的传动轴系。

在选用GIICLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择，应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择。

(1)动力机的机械特性动力机的类别是选择鼓形齿联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。

(2)用于各个机械产品传动系统的联轴器，其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。

(3联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和较大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。

(4)联轴器所联两轴相对位移联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向(x)、径向(y)、角向(α)以及位移量的大小有所不同。

(5)联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。

(6)联轴器外形尺寸，即较大径向和轴向尺寸，装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的联轴器。

技术参数：